1. 什么是级进模冲压？

级进模冲压 (Progressive Stamping) 是一种先进的金属成形技术，允许在同一套模具内连续执行多个冲压工序。一条金属材料带（通常是卷料）被自动送入冲床。每次冲程后，材料带会前进一个固定的步距（pitch），并依次通过模具内的不同工位（station）。

在每个工位上，会依次执行冲裁、冲孔、弯曲、成形、压印等操作。产品在最后一个工位完成，并与材料带分离。整个过程以高速连续进行，只需一次通过模具即可产出成品。

与单工程冲压的比较

单工程冲压每次只执行一道工序，适用于小批量生产或试制。然而，对于复杂零件，更换多套模具和手动转移工件会导致生产效率极低。级进模冲压将所有工序集成在一套模具中，彻底解决了这个问题，为批量生产带来了卓越的效率。

与传送冲压的比较

传送冲压也执行多个工序，但板料从一开始就被切断，并通过机械臂在独立的模具工位之间移动。
• 级进模冲压 速度更快，更适合小型、薄壁零件。
• 传送冲压 则更适用于大型零件、深拉深形状或需要在多个面上进行加工的零件。
 

极高的生产效率

消除了工件转移时间，允许以非常高的速度生产（可达每分钟300-500件）。

高精度与重复性

由于工件固定在料带上，各工序之间的位置精度非常高，确保了质量的一致性。

节约成本

易于实现完全自动化，降低劳动力成本。优化料带上的零件布局也有助于减少浪费。

适合小型零件

对于大批量生产小型复杂零件，如电子元件、端子等，尤其高效。