PRES-EDU: 将人力成本转化为利润

当前问题：

缺乏经验的操作员需要1-2小时来安装模具，并因害怕风险而以低于允许的速度运行机器。最初的产品通常是废品。OEE（设备综合效率）仅达到50-60%。

PRES-EDU的解决方案与成果：

• 减少30-50%的机器设置时间（setup time）。
• 将平均冲压速度（SPM）提高10-20%。
• 从第一次冲压开始就生产出合格的产品。

当前问题：

机器坏了才叫维修。一个微小的问题（传感器脏了，传送带松了）也可能因为团队需要摸索查找故障而导致整条生产线停工半天。

PRES-EDU的解决方案与成果：

• 从“被动维修”转变为“主动维护”。
• 将因突发事件导致的停机时间减少50%以上。
• 延长关键机器部件的使用寿命。

当前问题：

新工人没有得到充分的安全培训。为了追求速度而忽视安全规则。一次事故的发生伴随着医疗费用、精神损失和生产停滞。

PRES-EDU的解决方案与成果：

• “劳动安全”模块是强制性的，也是最重要的。
• 保护最宝贵的资产：人。
• 最大限度地减少与工伤事故相关的费用。

当前问题：

优秀员工离职，带走所有经验。公司又得花费时间和成本从头开始招聘和培训新人。

PRES-EDU的解决方案与成果：

• 提供清晰的培训路径和认证。
• 增加员工的归属感，表明公司对员工的投入。
• 建立传承团队，使知识标准化。